UNIVERSIDAD REY JUAN CARLOS - Universidad Rey Juan Carlos

Creación y emisión de programas de radio

Personal del laboratorio

Persona	Cargo
Alfonso Palazón Meseguer	Director del LABORATORIO
José Luis Martín Sáez	Responsable de Calidad / Coordinador
Manuel Sánchez Cid	Responsable del Área de Programación
Manuel Ventero Velasco	Responsable del Área de Informativos
Antonio Domínguez Torreadrado	Responsable del Área Técnica
Balbino González Medina	Técnico Área Audiovisual
José Miguel Hernández López	Técnico del Área de Sonido
David Pérez Redondo	Técnico de Calidad

Descripción del Servicio/ensayos que ofrece

Equipo / Componente de Equipo

Antena de radio

Sistema de continuidad de radio con almacenamiento y gestión de audio con la opción de trascodificación y exportación de ficheros de audio.

Servidor para Internet.

Control de mezcla con mesa de mezcla y ecualizador gráfico.

Microfonía.

Reproductores y grabadores (lector de CD, pletina, reproductor/grabador DAT y minidisc, plato giradiscos)

Laboratorio de Computación y Visualización Avanzada (LABCOVI)

Personal de contacto: José Miguel Espadero Guillermo

e-mail:

Tlfn 91 488 7342

Carlos Gómez Fernández

e-mail:

Tlfn. 91 488 7343

Fax 91 488 7184

Este laboratorio tiene dedicación fundamentalmente docente e investigadora realizando labores de:

Apoyo científico y docente al Personal Docente e Investigador.
Fomento y divulgación científica de los equipos y desarrollos realizados a la sociedad en general.
Soporte para la utilización de los diferentes equipos para que los alumnos de los distintos grados realicen Prácticas y Proyectos Fin de Grado

Laboratorio de Computación Avanzada

Cluster de PC

El cluster de PC está formado por un conjunto de 40 nodos, cada nodo cuenta con un procesador AMD Athlon XP1800, 20 GB de memoria principal y 512Mb de memoria RAM, interconectados mediante una red de alta velocidad tipo Myrinet-200-Fiber/PCI de 2+2Gbps y una red Fast Ethernet de 10/100Mbps, un conmutador KVM Master View Pro CS1016 y un teclado, monitor y ratón para tareas de administración del sistema que funciona bajo sistema operativo Linux.

Todos los nodos y equipos están montados en rack en seis armarios de 19''; con un sistema de ventilación y extracción adecuado y una sistema de alimentación ininterrumpida.

El objetivo del cluster es de disponer de un sistema de cálculo muy potente de gran escalabilidad con una buena relación precio/prestaciones capaz de ejecutar programas de alto coste computacional de forma paralela.

Sistema de computación gráfica

Está compuesto por cuatro equipos de última generación Quantum 3D modelo Obsidian QX, cada equipo cuenta con un procesador Dual Intel XEON 2.2 Ghz, tarjeta de video Ventana 5121 AGP-nVidia Quadro 900 xgl mod. y 1Gbyte de memoria RAM con sistema operativo Windows 2000 y Linux

Los cuatro equipos van instalados en rack en un armario de 19'' interconectados por un hub formando un sistema multicanal sincronizado por hardware.

El objetivo del sistema es realizar todos los cálculos relacionados con la visualización de datos en la cueva de realidad virtual, es decir, generar en tiempo real las imágenes que deben proyectarse en las paredes y suelo de la cueva.

Laboratorio de Visualización Avanzada

Dispone de sistemas que permitan la visualización de datos complejos, así como de una serie de equipos de realidad virtual que pueden ser utilizados para la realización de aplicaciones en diferentes campos tales como simulación interactiva, diseño corporativo, realización de prototipos, entrenamientos, diagnosis y planificación quirúrgica y diseño de interfaces hombre-máquina avanzados.

Sala de proyección 3D

Formada por un sistema de proyección 3D, consistente en una pantalla de proyección, dos proyectores SHARP LCD XG-P20XE de alta calidad con brillo ultraalto, dos filtros polarizados, gafas 3D y un ordenador Pentium IV con tarjeta gráfica Nvidia Quadro4 XGL, que permite la visualización de escenas 3D a grupos de hasta 12 personas.

Dispositivos de realidad Virtual

2 Cascos de realidad aumentada hi-Res800 de Cybermid con un display de 2 x 0,7'' LCD, resolución de 800x600 y campo de visión de 28º, que permiten mezclar imágenes reales y generadas por ordenador par visualizar escenas inmersivas de forma individual.

2 Cascos de realidad virtual V6 de Virtual Research System con display de 1,3'', resolución por ojo de 640x480 y campo de visión de 260º que permite la visualización de imágenes en forma estereoscópica.

Guante de realidad virtual de Inmersion con 22 sensores de posición, resolución por sensor de 0,5º e interfaz RS-232 que permite conocer en todo momento la posición y postura de la mano del operador.

Dispositivos hápticos que permiten al ordenador proporcionar una retroalimentación táctil, es decir, dar la impresión de estar tocando un objeto que no existe en la realidad, en concreto un equipo háptico genérico PHANTOM Premiun 1.5 de Sensable con resolución de 0,03 mm y máximo esfuerzo de 8,5 Nw, y dos equipos hápticos orientados a simulaciones virtuales de operaciones de laparoscopia Laparoscopic Impulse Engine de Immersion con una resolución de 0,025 mm.

Un simulador de instrumental médico Virtual Laparoscopic Interfaz de Immersion que monitoriza 5 tipos de movimiento en cada instrumento con una interfaz RS-232C.

Un sistema de posicionamiento magnético Flock of Birds de Ascension Technology Corporation, con posibilidad de 1 a 4 sensores de posicionamiento sin necesidad de visibilidad directa entre emisor y receptor e interfaz RS-232C.
Cueva de realidad virtual

Sistema de visualización avanzada reconfigurable y modular RAVE II de Fakespace system consistente en 3 módulos de proyección de 3'6 metros de ancho por 3 metros de alto que pueden formar diferentes configuraciones de proyección: habitación de 3'6 x 3 metros donde las paredes y el suelo son pantallas de proyección, pantalla plana de 10'8 x 3 metros, teatro inmersivo multiangular, L-shape y pantallas de 3''6 x3 m independientes.

Mediante un sistema de seguimiento y unas gafas 3D, el sistema de computación gráfica es capaz de procesar las imágenes a proyectar en cada pantalla para que alguien situado en el interior de la cueva pueda experimentar una experiencia inmersiva en 3D dentro de un escenario completamente generado por ordenador.

Software para el diseño y visualización de objetos y escenarios 3D

Eon Studio es una herramienta de desarrollo para crear aplicaciones 3D interactivas permitiendo su visualización en diferentes tipos de dispositivos.

Luis Pastor Pérez. Director del Laboratorio
José Miguel Espadero Guillermo. Técnico de Laboratorio.
Carlos Gómez Fernández. Técnico de Laboratorio.

web: https://www.urjc.es/i-d-i/740-laboratorio-de-caracterizacion-de-dispositivos-organicos-labcadio

Laboratorio de Caracterización de Dispositivos Orgánicos (LABCADIO)

Responsable: Mª del Carmen Coya Párraga

Dirección: CAT-Móstoles, C/ Tulipán s/n. Móstoles 28933

Escuela: Ingeniería de Fuenlabrada (EIF)

Departamento: Teoría de la Señal y Comunicaciones y Sistemas Telemáticos y Computación

Teléfono: 916647470

Email:

LABCADIO oferta a la comunidad científica y empresas

Servicio de diseño y fabricación de patrones por nanolitografía sin máscara basada en microdescarga eléctrica escalable a 10 x10 cm.
Servicio de microlitografía eléctrica selectiva sin máscara para ánodo y cátodo en dispositivos multicapa escalable a 10 x10 cm. Ancho de línea límite 15 um.
Servicio de caracterización 3D del relieve superficial en áreas de hasta 5.5 x 5.5 cm mediante perfilometría de contacto.
Servicio de fabricación dispositivos optoelectrónicos (OLEDs, células solares y detectores) en atmósfera inerte.
Servicio de caracterización de la radiancia espectral (luminancia) en el rango visible, y colorimetría (coordenadas CIE de color).
Caracterización de la respuesta corriente-voltaje en modo continuo o pulsado 77-400K
Servicio de medida de eficiencia de células solares 2x2 cm2 area activa máxima
Caracterización de la respuesta corriente-voltaje en modo continuo con simulador solar clase AAA, SINUS-70 (WAVELABS).
Servicio de espectroscopía impedancias (100 mHz a 1MHz)
Servicio de medida de fotoemisión con esfera integradora (muestras sólidas) en el rango 400-1650 nm
Servicio caracterización morfológica con microscopio de fuerza atómica y modo medida resistividad.

LABCADIO se crea con los siguientes objetivos:

Servicios técnico estratégicos a sectores privados, empresas y otras universidades.
Apoyo a la investigación (Laboratorio asociado al Grupo de Optoelectrónica Orgánica de la URJC con capacidad de fabricación de dispositivos en atmósfera inerte)
Apoyo a la docencia: Realización de las prácticas y proyectos fin de carrera de los alumnos de las diferentes titulaciones que lo soliciten

Directora Científica y del Laboratorio: Prof. Mª del Carmen Coya Párraga ()

Dra. Maria Vila Santos ()

Dr. Javier Bartolomé ()

Sala Blanca de 25 m², clase 10000, equipada con:

Caja de atmósfera inerte MBraum (caja de guantes, N₂) totalmente equipada para fabricación de dispositivos basados en PHM híbridas (muy sensibles a la degradación por humedad y oxígeno ambiental) mediante procesado en solución, incluyendo: Spin-coater Ossila 120-6000 rpms, Spin-coater KarlSuss, 100-6000 rpms, Horno de vacío (200 ºC), 2 Placas calefactoras con control de temperatura, Evaporadora con control de espesor para fabricar los electrodos.
Resto de equipamiento necesario para la fabricación de los dispositivos, tales como: Cubeta ultrasonidos 1200W, Campana extractora para trabajo con productos químicos, UV-Cleaner Ossila (185 y 254 nm LED), Lámpara UV para curado de resinas encapsulantes.

Vitrina de flujo laminar vertical TDI, clase 100, FLSR 150.

Equipamiento para la caracterización eléctrica, tanto en modo DC, AC o pulsado, que incluye:

Unidades fuentes-medidoras Keithley 2450 y Keithley 2612B, Analizador de parámetros Agilent 4155C, Generador de pulsos SMU Agilent 41501B, y estación de puntas.
Potenciostato/Galvanostato Autolab PGSTAT204 con módulo FRA32M para medidas de espectroscopia de impedancia (100 mHz a 1MHz).
Osciloscopio DL6154 (1.5 GHz, 10 Gs/s) Yokogawa, Multímetro digital programable 61/2dig. Yokogawa, Generador de funciones arbitrarias TTI TG1010A, y Amplificador TREK – 500V.

Equipamiento para caracterización de propiedades fotofísicas de los dispositivos:

Laser diodo 365 nm, 10 mW, Esfera integradora, Espectrómetro de fibra Avantes, AvaSpec-NIR256-1.7TEC (1000-1650 nm) y Espectrómetro de fibra Avantes, AvaSpec-HSC1024x58TEC-EVO-new-AVASPEC SENSLINE SPECTROMETERS AvaSpec-HERO (400-1000 nm) para medidas de fotoluminiscencia.
Espectrofotómetro Cary 4000 UV-VIS para medidas absorción/transmisión óptica.
Sistema para medida de IPCE Betham con fuente Xenon 75W, Monocromador triple red, 30 cm longitud focal, fotodiodo de Si y electrónica asociada (picoamperímetro). También permite medidas de respuesta eléctrica en bajo iluminación monocromática con control de irradiancia.
Espectrorradiómetro Konica Minolta CS-2000 en rango visible (380-780 nm), Estereomicroscopio MOTIC SMZ
168 (320X) con cámara digital de 5 Mp, Simulador Solar de LEDs WAVELABS-SINUS-70 AAA, para medidas de electroluminiscencia y colorimetría.

Equipamiento para caracterización morfológica de los dispositivos:

Perfilómetro de contacto AlphaStep D120 (KLA-Tencor Instruments) para medida de espesores
AFM, Nano-Observer Scientec para medida de la morfología de las muestras y módulo ResiScope para medidas de corriente / resistencia en 10 órdenes de magnitud con resolución espacial.

Sistema de nanolitografía seca por arco eléctrico y Sonda Hr12 higrómetro (TESTO).

Laboratorio de Aseguramiento de Flujo y Tecnología del Petróleo (PETROLAB)

Responsable: Baudilio Coto García

Dirección: C/ Tulipán s/n. Despacho 120, Departamental I, Móstoles 28933

Departamento: Tecnología Química y Energética / Tecnología Química y Ambiental

Teléfono: 914 887 089

Fax: 914 887 068

Email:

Tipo	Producto	Nombre del ensayo
Químicos	Aguas termales, río, captación y refrigeración	Análisis de aniones y cationes en aguas de mar y yacimiento
Químicos	Aguas termales, río, captación y refrigeración	Determinación de solubilidades de sales inorgánicas
Químicos	Aguas termales, río, captación y refrigeración	Discriminación de aditivos (bottle test)
Químicos	Aguas termales, río, captación y refrigeración	Discriminación de aditivos mediante difracción láser
Químicos	Combustibles	Acción corrosiva sobre el cobre Ensayo de la lámina de cobre
Químicos	Combustibles	Determinación de los contenidos en Glicerol Libre y Total y contenidos en mono-, di- y triglicéridos
Químicos	Combustibles	Determinación del contenido de agua en combustibles
Químicos	Combustibles	Determinación del contenido en Na, K, Mg y Ca
Químicos	Combustibles	Determinación del índice de bromo
Químicos	Combustibles	Determinación del índice de yodo
Químicos	Combustibles	Determinación del número de cetano derivado (DCN)
Químicos	Combustibles	Determinación del poder calorífico de hidrocarburos líquidos
Químicos	Combustibles	Determinación del punto de inflamación
Físicos	Combustibles	Determinación del punto de niebla y de vertido
Físicos	Combustibles	Determinación del punto de obstrucción de filtro en frio
Químicos	Grasas, aceites, ceras	Determinación del índice de saponificación
Químicos	Grasas, aceites, ceras, combustibles	Determinación del índice de acidez
Químicos	Grasas, Aceites, Combustibles	Estabilidad a la oxidación (RANCIMAT)
Químicos	Grasas, Aceites, Combustibles	Determinación del perfil de ácidos grasos
Físicos	Productos petrolíferos	Análisis SARA (saturados-aromáticos-resinas-asfaltenos)
Químicos	Productos petrolíferos	Caracterización de asfaltenos mediante análisis elemental
Químicos	Productos petrolíferos	Caracterización de asfaltenos mediante resonancia magnética nuclear de protón en estado líquido
Químicos	Productos petrolíferos	Caracterización de asfaltenos y crudos de petróleo mediante espectroscopía infrarroja por transformada de Fourier
Químicos	Productos petrolíferos	Clasificación / caracterización de asfaltenos mediante análisis termogravimétricos
Físicos	Productos petrolíferos	Destilación ASTM D-86
Químicos	Productos petrolíferos	Determinación de Fe, Ni y V en asfaltenos mediante espectroscopía de emisión atómica por palsma acoplado inductivamente
Químicos	Productos petrolíferos	Determinación de hidrocarburos aromáticos en destilados medios
Físicos	Productos petrolíferos	Determinación de la cantidad de ceras a -20ºC
Físicos	Productos petrolíferos	Determinación de la curva de precipitación de parafinas mediante DSC
Físicos	Productos petrolíferos	Determinación de la curva de precipitación de parafinas mediante precipitación fraccionada
Físicos	Productos petrolíferos	Determinación de la distribución de n-parafinas mediante DSC
Físicos	Productos petrolíferos	Determinación de la distribución de n-parafinas mediante HTGC
Físicos	Productos petrolíferos	Determinación de la distribución de tamaños de partículas (DTPs) mediante el empleo de un equipo de reflexión láser tipo LASENTEC ®
Químicos	Productos petrolíferos	Determinación de la influencia del usos de aditivos en la precipitación de asfaltenos
Físicos	Productos petrolíferos	Determinación de la temperatura de aparición (WAT) o desaparición (WDT) de la cera mediante DSC
Físicos	Productos petrolíferos	Determinación de la viscosidad cinemática y cálculo de la viscosidad dinámica
Físicos	Productos petrolíferos	Determinación de pesos moleculares de las fracciones SARA de un crudo mediante el uso de osmometría de presión de vapor
Físicos	Productos petrolíferos	Determinación de pesos moleculares mediante DSC
Físicos	Productos petrolíferos	Determinación de pesos moleculares mediante GPC
Químicos	Productos petrolíferos	Determinación del contenido de agua en crudos
Físicos	Productos petrolíferos	Determinación del grado de ramificación
Físicos	Productos petrolíferos	Determinación del índice de refracción
Químicos	Productos petrolíferos	Distribución de puntos de ebullición de cortes de hidrocarburos
Químicos	Productos petrolíferos	Fraccionamiento de asfaltenos con disolventes en función de su polaridad
Químicos	Productos petrolíferos	Precipitación de asfaltenos

Personal del laboratorio

Equipo

Equipo de calorimetría diferencial de barrido DSC 822

Microscopio de luz polarizada con sistema de enfriamiento con N2 líquido

Equipo FTIR con sistema de enfriamiento

Equipo de difracción láser MASTERSIZER 2000

Cromatógrafo iónico IC Methrom

Multirreactor con temperatura controlada

Equipo de reflexión láser LASENTEC S400A

Centrífuga de temperatura controlada con rotor RT-138 y RT-154

Osmómetro de presión de vapor Knauer

GC + Columna (ZB-WAX y ZB-5HT INFERNO)

CCD Simultaneous ICP-AES

Sistema Calorimétrico

Valorador potenciométrico y juego de electrodos para medios acuosos y no acuoso

Baño termostático con juego de aerómetros

Baño termostático con juego de viscosímetros

Baño termostático con kit para la determinación de la corrosión de tira de cobre

Refractómetro

Equipo punto de inflamación

Biodiesel RANCIMAT

Equipo de destilación

Equipo determinación POFF

Equipo determinación punto de niebla y vertido

Cromatógrafo de gases CP-3800 + columna CP-SimDist

Equipo para determinación del número de cetano según norma ASTM 613

Viscosímetro/Densímetro Stabinger SVM3000

Cromatógrafo de gases con dos canales de hidrocarburos y destilación simulada

Laboratorio Integridad Mecánica (LIM)

Responsable: Claudio J. Múnez

Dirección: c/ Tulipán s/n. Móstoles 28933

Departamento: Departamento de Tecnología Química, Energética y Mecánica

Teléfono: 91 488 71 77

Email:

Los ensayos mecánicos normalizados que el laboratorio puede realizar son:

El Laboratorio de Integridad Mecánica comprende todas las técnicas experimentales necesarias para el correcto desarrollo de la labor investigadora del Grupo de Durabilidad e Integridad Mecánica de Materiales Estructurales de la Universidad Rey Juan Carlos. Se trata de un grupo multidisciplinar dedicado, principalmente, al estudio de nuevos materiales de aplicación estructural, así como al perfeccionamiento de técnicas experimentales que permitan caracterizar su comportamiento bajo diferentes condiciones de solicitación y/o ambientes agresivos. El LIM dispone de un equipamiento moderno y sofisticado que permite realizar ensayos mecánicos y de degradación en condiciones muy diferentes de temperatura (-170 ºC – 1300 ºC), carga (desde mN hasta centenas de kN), velocidad de deformación (desde 0.1 s-1 hasta 1000 s-1) y solicitación (tracción, compresión, flexión, torsión, mecánica de la fractura y fatiga, desgaste, etc). Adicionalmente a las técnicas de ensayo, el laboratorio se ha dotado de técnicas de medida de la deformación mediante videoextensometría empleando cámaras de alta y baja velocidad de adquisición. Esto permite medir “in situ” los campos de desplazamiento y deformaciones en todo tipo de ensayos, incluidos aquellos que se desarrollan a una elevada velocidad de deformación (ensayos de impacto).

Igualmente, el LIM cuenta con el equipamiento de apoyo necesario para la preparación de muestras (cortadoras de precisión, embutidoras, etc) que permiten la adecuación de las muestras a los equipos de ensayos, o bien, la preparación superficial para la observación de los materiales empleando las diferentes técnicas de microscopía que dispone el laboratorio

En resumen, el equipamiento incluido en el LIM permite una caracterización integral de todos los aspectos relevantes de un material que definen su posible uso en aplicaciones estructurales.

Es importante destacar también, que el Laboratorio dispone de un área de fabricación de recubrimientos mediante técnicas de proyección térmica que permite depositar todo tipo de materiales (metálicos, cerámicos, etc) sobre un sustrato de manera controlada, pues los equipos de proyección se manejan de forma robotizada.

De todo lo anterior, se deducen los objetivos del laboratorio:

Apoyo a la investigación, como soporte tecnológico a los proyectos de investigación que desarrolla el DIMME.
Apoyo a la docencia, como instrumento para la realización de proyectos final de Grado o Postgrado de los alumnos de las diferentes titulaciones que imparte el personal docente vinculado al DIMME.
Prestar servicio, como laboratorio de ensayos, en aspectos relacionados con la caracterización mecánica y la integridad estructural de componentes y materiales, así como proporcionar asesoramiento en aquellos aspectos relacionados con la fabricación, procesado y comportamiento en servicio de materiales y componentes.

El LIM ha tenido activos diversos sistemas de calidad. Desde su creación y hasta el año 2012 estuvo acreditado por ENAC bajo la norma 17025 cuyo alcance incluía la realización de diversos ensayos mecánicos. Posteriormente, y hasta el año 2018, tras extinguir el sistema anterior, mantuvo un sistema basado en la ISO 9001 centrado en el uso y gestión de los equipos de laboratorio. Actualmente, mantiene extintos sendos sistemas de calidad, pero continúa realizando diversas tareas diseñados en ellos como, por ejemplo, verificaciones y calibraciones periódicas de los equipos y técnicas experimentales.

ENSAYOS MATERIALES METÁLICOS	Norma o procedimiento
Tracción a temperatura ambiente	UNE-EN ISO 6892-1 ; ASTM E8
Tracción y compresión a distintas temperaturas	ASTM E21; ASTM E209
Dureza Vickers	UNE-EN ISO 6507-01 ; ASTM E92
Microdureza	ASTM E384
Impacto Charpy	ASTM E23
Fricción y desgaste	ASTM G99
Fractura y fatiga a distintas temperaturas	ASTM E1820; ASTM E647; ASTM E466; Protocolos ESIS
Tracción y compresión en Barra de Hopkinson	Método de ensayo propio
Arrancamiento de tornillos autotaladrantes y autorroscantes sobre chapa de acero	Método de ensayo propio PT-ME-04

ENSAYOS MATERIALES POLIMÉRICOS	Norma o procedimiento
Tracción y compresión a distintas temperaturas	ISO 527; ASTM D638; ASTM D695
Fractura y fatiga a distintas temperaturas	ASTM D5045; ASTM D6068; Protocolos ESIS
Impacto	ASTM D256; ASTM D6110
Fricción y desgaste	ASTM G99

ENSAYOS MATERIALES CERÁMICOS	Norma o procedimiento
Flexión, compresión y compresión diametral	ASTM C1161; ASTM C1424;
Fractura	ASTM C1421
Fricción y desgaste	ASTM G99

ENSAYOS MATERIALES COMPUESTOS	Norma o procedimiento
Tracción	ASTM D 3039M
Cortadura interlaminar	ASTM D 2344M
Cortadura en el plano	ASTM D 3518M
Compresión	ASTM D 3410M
Fatiga tracción-tracción	ASTM D 3479
Fractura y fatiga interlaminar	ASTM D 5528, ASTM D 6115

Nuevas técnicas	Norma o procedimiento
Ensayos de erosión a temperatura ambiente con distintos ángulos de incidencia Tracción	ASTM G76
Ensayo de cortante en uniones bimetálicas (Triple Lug Shear)	MIL-J-24445A

El Laboratorio de Integridad Mecánica depende orgánicamente de la Escuela Superior de Ciencias Experimentales y Tecnología de la Universidad Rey Juan Carlos. Cuenta con un personal cualificado, con experiencia en la gestión de laboratorios de ensayos y, adicionalmente, con experiencia en desarrollo y apoyo de proyectos de investigación. En la figura 1 se muestra el organigrama del laboratorio en el que se explicita también su dependencia orgánica dentro del a Universidad.

Figura 1. Organigrama del Laboratorio de Integridad Mecánica.

Área de fabricación y de preparación metalográfica

Área de ensayos mecánicos

Área de ensayos mecánicos

Máquina de ensayos Hidráulica (MTS)
Máquina de ensayos electromecánica (MTS y Galdavini)
Barra Hopkinson de tracción
Barra Hopkinson de compresión
Durómetro (Instron)S
Microdurómetro (Buehler)
Nanoindentador (Agilent)
Tribómetro (Wazau)
Equipo de erosión

Área de fabricación y de preparación metalográfica

Equipo de proyección por plasma compacto (Sulzer-Metco) colocado sobre un robot de 6 ejes (Kuka) para generar recubrimientos metálicos.
Pistola HVLP para aplicar pinturas.
Cabina de granallado (Guyson)
Molino Planetario de bolas (Fritsch)
Tronzadora de disco
Microcortadora de disco (Buehler)
Microcortadora de hilo
Micrótomo
Embutidora en caliente (Buehler)
Pulidora automática (Buehler)
Impresoras 3D

Área de caracterización, corrosión y tratamientos térmicos

Área de caracterización, corrosión y tratamientos térmicos

Microscopio óptico y lupa metalográfica (Motic)
Análisis de imagen (Motic y Nikon)
Microscopio de fuerzas atómicas (Park – XE100)
Medidor de adherencia de recubrimientos (Defelsko)
Rugosímetro (Mitutoyo)
Potenciostato/galvanostato (Metrohm Autolab)
Estufa hasta 250 ºC (Selecta)
Horno hasta 750 ºC (ThermoConcept)
Mufla
Horno alta temperatura (Lenton)
Horno choque térmico (Lenton)

Laboratorio de Tecnología de Polímeros (LATEP)

Responsable: Rafael A. García Muñoz (Coordinador General). Carlos Domínguez (Director LATEP).

Dirección: Edificio Departamental I. Labs. 247 y 250. C/Tulipán s/n Móstoles 28933.

Departamento: Tecnología Química y Ambiental. Tecnología Química, Energética y Mecánica.

Teléfono: 914 887600.

web: www.latep.es

Email:

Certificado de calidad: ISO 9001:2015

Alcance: Ensayos de Caracterización de Materiales Poliméricos.

Número de certificado: ES103762-1

Carlos Domínguez Vizcaya (Director LATEP)
e-mail:
Tlfn 914 887600
Fax 914 887068

Rafael A. García Muñoz (Coordinador General LATEP)
e-mail:
Tlfn 914 887086
Fax 914 887068

Laboratorio de Propiedades Térmicas, Reología y Propiedades Básicas

El LATEP tiene un amplio catálogo de ensayos de caracterización y análisis de materiales poliméricos siguiendo normativas tanto nacionales como internacionales. El LATEP realiza los siguientes análisis y ensayos de caracterización:

Análisis térmico por calorimetría diferencia de barrido (DSC)

La calorimetría diferencia de barrido es una técnica termoanalítica que mide el flujo de calor entre una muestra y una referencia para mantener ambas a la misma temperatura cuando el sistema es sometido a un programa controlado de temperatura. A través de la técnica de DSC se pueden evaluar reacciones químicas (degradaciones térmicas, procesos de oxidación), transiciones de primer orden (procesos de fusión y cristalización) y transiciones vítreas que pueden darse en la muestra bajo ciertas condiciones de análisis. El método de análisis se encuentra descrito en la norma ISO 11357, siendo los métodos principales llevados a cabo:
Procesos de fusión y cristalización (ISO 11357-3)
Transiciones vítreas (ISO 11357-2)
Tiempo de inducción a la oxidación(ISO 11357-6)
Determinación del calor específico (ISO 11357-4)

Análisis termogravimétrico de polímeros (TGA)

El análisis termogravimétrico a través de la curva de variación de peso (TGA) y su primera derivada (DTGA) se evalúa la pérdida de peso de una muestra cuando ésta es sometida a una rampa de temperatura generalmente hasta su temperatura de descomposición. La mayor parte de las curvas TGA presentan pérdida de peso cuyo origen está en reacciones químicas (descomposición y separación del agua de cristalización, combustión, reducción de óxidos metálicos) y transformaciones físicas (evaporación, vaporización, sublimación, desorción, desecación), aunque excepcionalmente se pueden producir ganancias de peso (reacción con componentes gaseosos del gas de purga con formación de compuestos no volátiles, adsorción de productos gaseosos en las muestras).

Temperatura de flexión bajo carga (HDT)

La temperatura de flexión bajo carga (HDT) se define como la temperatura a la cual una probeta prismática confeccionada con un material plástico, rígido a temperatura ambiente, sufre un determinado valor de deformación bajo una cierta carga (0.45, 1.8 ó 8.0 MPa) y como consecuencia de una elevación programada de la temperatura (50 ó 120 °C/hora). Este método es aplicable a materiales rígidos a temperatura ambiente. El procedimiento de ensayo se encuentra descrito en las normas ISO 75 y ASTM D648.

Temperatura de reblandecimiento VICAT

La temperatura de reblandecimiento VICAT se define como la temperatura a la cual una aguja de punta plana penetrará 1 mm en el interior de una probeta plana de material plástico rígido a temperatura ambiente bajo unas ciertas condiciones de carga (10 ó 50 N) y velocidad de calentamiento (50 ó 120 ºC/hora). Las condiciones para el análisis están descritas en las normas ISO 306 y ASTM D1525.

Determinación del índice de fluidez

El índice de fluidez se basa en la medida de la cantidad de gramos de polímeros que en unas ciertas condiciones de esfuerzo y temperatura fluyen a través de una boquilla de diámetro interno normalizado (2.095 mm). El valor del índice de fluidez estará claramente influido por las propiedades físicas y estructura molecular del polímero (peso molecular, anchura de la distribución, ramificaciones, etc.). El valor del índice de fluidez junto con el análisis de posibles distorsiones del fundido a la salida de la boquilla determinará el método de procesado del polímero. El procedimiento de ensayo se encuentra descrito en la norma ISO 1133.

Reometría capilar

A través de la reometría capilar se puede estudiar el comportamiento reológico de los materiales poliméricos en estado fundido. El material es forzado a fluir a través de un capilar de dimensiones normalizadas determinándose la dependencia funcional entre el caudal y la caída de presión debida a la fricción. A través de la reometría capilar podrá determinarse la curva de flujo del material polimérico objeto de estudio. Estos ensayos se realizan fuera del límite de viscoelasticidad lineal y son capaces de simular las condiciones reales que sufre el polímero durante el procesado. Las condiciones para el análisis están descritas en la norma ISO 11443.

Reometría dinámica

A través de la reometría dinámica de torsión, se puede estudiar el comportamiento reológico de los materiales poliméricos en estado fundido. A diferencia de la reometría capilar, en estos equipos se puede trabajar dentro del intervalo de viscoelasticidad lineal. En este caso el material se introduce entre el sistema de medida, dónde el elemento superior realiza movimientos oscilatorios de torsión, ejerciendo sobre la muestra un esfuerzo de cizalla que varía de manera sinusoidal. A partir del desfase que se registra entre la deformación que se ha inducido y la respuesta del material se obtienen las funciones viscoelásticas. Las condiciones de ensayo para determinar las propiedades dinamomecánicas están descritas en la norma ISO 6721. Este equipo también permite realizar ensayos de flujo y experimentos de fluencia o “creep”.

Espectroscopía infrarroja por transformada de Fourier

La espectroscopía infrarroja es una importante herramienta para la identificación de un polímero a través de la observación de su espectro vibracional tras su interacción con la radiación infrarroja. La frecuencia de vibración dependerá de la naturaleza química de los átomos implicados en la vibración así como del tipo de vibración (tensión o flexión). La zona de radiación infrarroja abarca las radiaciones con longitudes de onda comprendidas entre 1,0 mm y 714 nm (10-4000 cm-1) aunque la más empleada en la práctica correspondiente al infrarrojo medio, entre 2,5 y 20,5 μm (4000-400 cm-1).

Espectrofotómetro para medición de color, brillo, fluorescencia y matiz

El espectrofotómetro de color se utiliza para medir y analizar el color de superficies y materiales, siendo esencial para asegurar la consistencia del color en productos manufacturados. El análisis del espectro completo de la luz reflejada permite obtener datos detallados sobre el color y medir la reflectancia en diferentes longitudes de onda.

Espectrofotómetro para medición de transparencia y velo

Medir la transparencia y el "velo" (haze) de materiales transparentes y translúcidos es crítico en muchos sectores industriales porque es una propiedad crucial para materiales como vidrios, plásticos y películas que se usan en aplicaciones donde se requiere claridad óptica, como pantallas, ventanas y envases. Es fundamental asegurar que los productos cumplan con especificaciones de claridad y baja dispersión de luz. Es una herramienta fundamental para estudiar las propiedades ópticas de nuevos materiales y mejorar las existentes, facilitando innovaciones en áreas como recubrimientos antirreflectantes, plásticos ópticos y películas protectoras. El procedimiento de ensayo está descrito en la norma ASTM D 1003.

Equipo de SEM con detectores de SED y EDX

El microscopio electrónico de barrido (SEM) es una herramienta avanzada y versátil para la caracterización de materiales y análisis detallado de superficies, ideal para examinar la topografía y composición de polímeros, materiales metálicos, cerámicos y compuestos. Permite distinguir diferentes fases y analizar la estructura y propiedades a escala nanométrica.

Determinación de la densidad

La densidad de un material es una característica física básica que estará directamente relacionada con sus propiedades físicas y aplicación final. Entre los métodos existentes para determinar la densidad en el LATEP está el método de columna de gradientes, preparada con disoluciones de etanol y agua y que mide densidades comprendidas entre 0.7900 y 1.0000 g/cc. Por otro lado, el LATEP cuenta con una balanza hidrostática para evaluar la densidad siguiendo el método de inmersión que se basa en la determinación de la densidad del polímero midiendo primero su peso real en aire y a continuación su peso aparente sumergido en agua o en etano

Laboratorio de Propiedades Mecánicas

Propiedades en tracción

El ensayo de tracción es, probablemente, el ensayo más utilizado para caracterizar mecánicamente un material. La base del ensayo consiste en estirar una probeta desde sus extremos hasta producir su rotura, registrando continuamente la fuerza aplicada y el alargamiento producido. A partir de estas dos magnitudes se puede determinar la curva esfuerzo-deformación característica del comportamiento mecánico de cada material. Los parámetros básicos a determinar son el módulo de elasticidad, esfuerzo y deformación en el punto de fluencia (si existiera) y la resistencia y el alargamiento a rotura.

Determinación del Strain Hardening (SH) Modulus

A través de la determinación del Strain Hardening Modulus en resinas de polietileno utilizadas en aplicación de tubería se puede estimar de una manera rápida y empleando muy poca cantidad de material, la resistencia de estos materiales al fenómeno de crecimiento lento de grieta (SCG – Slow Crack Growth) el cual determinará la resistencia a largo plazo de la tubería. El ensayo se realiza utilizando un equipo de tracción equipado con cámara de temperatura y un video-extensómetro para medir la deformación de la probeta durante el ensayo. Actualmente este ensayo es uno de los más prometedores métodos predictivos del proceso de fallo por SCG del PE en tubería. El LATEP realiza ensayos de SH siguiendo tanto la normativa ISO/PRF 18488 así como metodologías alternativas desarrolladas por el propio laboratorio.

El LATEP está acreditado según norma UNE-EN ISO/IEC 17025:2017 para la realización de ensayos “Determinación del Strain Hardening Modulus in relation to slow crack growth (SH)” bajo la norma ISO 18488:15 (nº de acreditación 1486/LE2715)

Ensayos de fatiga dinámica - Crack Round Bar Test

La fatiga de materiales es un fenómeno que se produce bajo cargas dinámicas cíclicas, produciendo el colapso del material por debajo de su límite de carga estático. El proceso de rotura por fatiga mecánica se desarrolla sin deformación plástica aparente, presentando la fractura un aspecto característico, con una zona de rotura progresiva (fisuración) y otra de rotura brusca (fragilidad). Para determinar la resistencia de materiales bajo la acción de cargas dinámicas, se someten unas probetas de material a fuerzas repetidas constantes o variables, de magnitudes especificadas y se contabilizan los ciclos o alternaciones de esfuerzos que soporta el material hasta la falla o rotura, por ello, el ensayo de fatiga está clasificado cómo un ensayo dinámico, destructivo.

Propiedades en flexión

Los ensayos de flexión se utilizan principalmente como medida de la rigidez. Este ensayo es casi tan habitual en materiales poliméricos duros como el ensayo de tracción, y tiene las ventajas de simplificar el mecanizado de las probetas y evitar los problemas asociados al empleo de mordazas. El parámetro más importante que se obtiene de un ensayo de flexión es el módulo de elasticidad (también llamado módulo de flexión).

Resistencia al impacto

En los ensayos de resistencia al impacto se aplica sobre las probetas un esfuerzo repentino a alta velocidad. La utilidad de este tipo de ensayos surge de que los impactos son hechos habituales en la vida en servicio de los materiales, de ahí que se hayan desarrollado metodologías para poder determinar la resistencia que van a tener los materiales bajo estas circunstancias. En el LATEP se dispone de dos tipos diferentes de ensayos de impacto basados en péndulo: el impacto Charpy y el impacto Izod. En ambos casos es posible emplear probetas de geometría prismática lisas o entalladas, sobre las que se determina la energía absorbida en la rotura de la probeta.

Propiedades dinamomecánicas en polímeros

El análisis dinamomecánico es una de las herramientas más empleadas para el estudio de las propiedades viscoelásticas de los polímeros mediante la medida de su módulo elástico y de su amortiguación tras la aplicación de un esfuerzo sinusoidal sobre las probetas. De la relación que hay entre la amplitud de la oscilación y la fuerza se determina el módulo elástico del material, mientras que del desfase entre fuerza y desplazamiento se determina el coeficiente de amortiguación del polímero. La variación de las propiedades viscoelásticas de los materiales con la temperatura permite identificar las diferentes transiciones que se dan en el material.

Determinación de la dureza

La dureza de un material se caracteriza a través de la resistencia que opone a ser penetrado por un cuerpo duro de geometría definida, dependiendo su valor del módulo de elasticidad y de las propiedades viscoelásticas del material. Según el tipo de penetrador, carga utilizada y de la velocidad de aplicación de la misma, el ensayo de dureza recibe diferentes denominaciones. El LATEP realiza ensayos de dureza Rockwell y Shore (escalas A y D). Los ensayos de dureza Rockwell emplean un penetrador piramidal de diamante. De la profundidad medida de la huella se determina directamente sobre un dial la dureza del material. Para la dureza Shore, la más común en materiales poliméricos, se utiliza un penetrador troncocónico, y se aplica una fuerza de 10 N en Shore A y de 50 N en shore D para los grados poliméricos más duros.

Laboratorio de Propiedades en Disolución

Determinación de pesos moleculares en polímeros: Método de cromatografía de permeación de gel (GPC)

Un flujo constante de disolvente arrastra una disolución de polímero a través de una serie de columnas termostatizadas a alta temperatura en las que se lleva a cabo la separación de las cadenas poliméricas en función de su tamaño. El posterior análisis mediante un detector de índice de refracción y otro de viscosidad permite cuantificar la cantidad de polímero presente en función del tiempo de retención. Un calibrado previo (calibración universal) relaciona dicho tiempo de retención con la masa molecular. De este modo se determina la distribución de masas moleculares, y a partir de ella se calculan magnitudes fundamentales para los polímeros como son las masas moleculares promedio y la polidispersidad.

Distribución de ramificaciones de cadena corta en poliolefinas mediante GPC-IR

La utilización de un detector infrarrojo con múltiples filtros permite la determinación simultánea de la señal de infrarrojo a distintas longitudes de onda. Este detector es ideal para el análisis de poliolefinas al permitir, además de obtener la distribución de masas moleculares, averiguar el número de ramificaciones cortas promedio para cada fracción de masa molecular. La introducción en línea de un viscosímetro proporciona también un análisis sobre el número de ramificaciones largas, obteniéndose información completa sobre la composición del polímero.

Fraccionamiento analítico por elución mediante aumento de temperatura (TREF)

En polímeros semicristalinos, la distribución de la composición química (DCC) junto con la distribución de pesos moleculares determinará la microestructura del polímero. En poliolefinas la presencia, contenido y distribución de cadenas laterales determinará en gran medida sus propiedades, siento crítico su caracterización estructural previa. En la técnica de TREF se realiza en disolución una primera etapa de enfriamiento sobre un soporte inerte, para el fraccionamiento del polímero de acuerdo a su capacidad de cristalización. En una segunda etapa, etapa de elución, se irá aumentando la temperatura y pasando flujo sobre la columna de fraccionamiento de modo que las fracciones de polímero eluyan en el tiempo de acuerdo con su capacidad de cristalización.

Fraccionamiento por análisis de la temperatura de cristalización (CRYSTAF)

La técnica de CRYSTAF busca de un modo rápido la determinación de la composición química del polímero (DCC). En la técnica de CRYSTAF, a diferencia de TREF, el análisis consta de una única etapa, en la que se realiza la cristalización en continuo de las cadenas de un polímero a partir de una disolución diluida. El análisis se realiza midiendo la concentración del polímero en la disolución durante la cristalización a medida que se reduce la temperatura. El análisis será la medida de la concentración del polímero que permanece disuelto en la disolución a cada temperatura.

Fraccionamiento preparativo por composición

El fraccionamiento preparativo por composición permitirá la separación física de las diferentes familias que determinan la distribución de composición química del polímero de acuerdo a su capacidad de cristalización. Esto permitirá disponer de cada una de esas familias para una posterior caracterización de cada una de ellas a través de diferentes técnicas analíticas como pueden ser GPC, TREF, CRYSTAF, RMN, DSC, TGA, etc.

Determinación del índice de hidroxilo

El índice de hidroxilo se define como los miligramos de hidróxido de potasio equivalentes al contenido de hidroxilo de un gramo de muestra. Conocer el contenido del grupo hidroxilo es de gran importancia para la producción de productos intermedios como polioles.

Laboratorio de Resistencia a la Fractura Ambiental

Resistencia al agrietamiento por tensión ambiental (ESCR)

El ensayo de ESCR es un ensayo específico para polietilenos y consiste en evaluar su resistencia al agrietamiento cuando el material está sometido a tensión ambiental. Las resinas de polietileno son altamente resistentes a la mayoría de los químicos y solventes en ausencia de esfuerzos. Sin embargo, muchos polietilenos muestran agrietamiento cuando son expuestos al mismo ambiente químico bajo esfuerzos poliaxiales. El ensayo ESCR está descrito en la norma ASTM D1693, donde una placa de polietileno a la que se le ha introducido previamente una entalla y se ha doblado a fin de aumentar la concentración de tensiones en la región de la entalla es sometida a la acción de un agente tensioactivo a una temperatura en general de 50 °C. El ensayo consiste en evaluar el tiempo que tarda en crecer una grieta en la muestra.

Ensayo PENT: Resistencia al proceso de crecimiento lento de grieta en polietileno

El ensayo PENT (Pennsylvania Notch Tensile test) es exclusivo de los polietilenos que vayan a utilizarse para fabricación de tuberías para la conducción de agua o gas. El ensayo determina la resistencia al crecimiento lento de grieta del material. En el ensayo, descrito en las normas ASTM F1473 e ISO 16241, una muestra con forma de prisma rectangular, a la que previamente se le han introducido tres entallas coplanares, es sometida a un esfuerzo axial perpendicular al plano de la entalla a una temperatura de 80 °C. Tras un cierto periodo de tiempo se originará una grieta en el material que crecerá en su interior. El ensayo PENT determina el tiempo al que se produce el fallo final de la probeta.

Full Notch Creep Test (FNCT)

Mediante el ensayo Full Notch Creep Test (FNCT) se evalúa de manera directa la resistencia al fenómeno de crecimiento lento en grados de PE para tubería. El ensayo se realiza siguiendo la norma ISO 16770, donde sobre una muestra con forma de prisma rectangular se le introducen cuatro entallas coplanares y se le somete a un esfuerzo axial perpendicular al plano de las entallas hasta evaluar el tiempo final de fallo del material. El ensayo generalmente se lleva a cabo a una temperatura de 80 o 90ºC y con el material introducido en un baño con una disolución en la que existe un agente tensioactivo encargado de acelerar el proceso de fallo.

Cámara de envejecimiento

A lo largo de su vida útil, los polímeros pueden estar expuestos a condiciones ambientales que provocan envejecimiento y afectan sus propiedades intrínsecas. Para evaluar cambios como decoloración, amarillamiento y pérdida de resistencia en períodos cortos, el LATEP cuenta con una cámara de envejecimiento Atlas Suntest XLS+. Esta cámara dispone de una superficie de exposición de 1100 cm2, control por microprocesador y programas de prueba automatizados, proporcionando resultados precisos para el control de calidad en diversas aplicaciones industriales y científicas.

Resistencia al agrietamiento por ozono

El ensayo de resistencia al ozono evalúa la resistencia al agrietamiento por ozono en muestras de caucho. El ozono ataca generalmente el caucho oxidando y rompiendo los dobles enlaces siguiendo una reacción de escisión oxidativa que lleva consigo la degradación del polímero. Para evaluar la resistencia se utiliza una cámara de ozono en la que se genera una concentración generalmente de 50 ó 200 ppcm a una temperatura de 40 °C. Generalmente se evalúan probetas de caucho a las que se le han introducido algún tipo de deformación inicial para favorecer la acción del ozono sobre la muestra. Por inspección visual se determina la evolución del estado del material con el tiempo y la posible aparición de grietas.

Laboratorio de Preparación de Muestras

Homogeneización en rodillos de laboratorio

Algunos materiales como el polietileno, copolímeros de propileno y algunos cauchos termoplásticos son a menudo moldeados por compresión con el fin de obtener una placa de espesor normalizado que permita llevar a cabo los ensayos de caracterización necesarios para determinar sus propiedades. Para ello previamente se realiza un proceso de calandrado en rodillos de laboratorio, en la que se busca el homogenizado y compactado previo del material de origen (generalmente granza o copo) así como su mezclado previo con antioxidantes y antidegradantes.

Moldeo por compresión

Tras el proceso de homogeneización, la preforma obtenida se introduce en el interior de un molde y en una prensa hidráulica de platos calientes se lleva a cabo el proceso de moldeo por compresión a una determinada presión y temperatura (siempre por encima de su temperatura de fusión). Tras un cierto tiempo a la temperatura y presión de moldeo, se aplica una rampa de enfriamiento (generalmente 15 ºC/min) hasta temperatura ambiente. El buen control de la rampa de enfriamiento determinará la cristalización controlada del material lo cual influirá directamente en su caracterización posterior.

Mecanizado de probetas

Para la obtención de las probetas normalizadas para ensayo de una placa previamente moldeada el LATEP utiliza una fresadora robotizada con control triaxial que permite reproducir sobre la placa moldeada por compresión cualquier probeta previamente diseñada cuyas dimensiones sean de acorde a la normativa correspondiente.

Entallado de probetas

Algunos ensayos precisan de la incorporación de imperfecciones controladas en el material que impliquen un punto de concentración de tensiones. Estas entallas deben introducirse de una manera muy controlada en lo que se refiere a su geometría (ángulo, radio, etc.) y manera de incorporación (velocidad de entallado).

Extrusión de Muestras

La extrusión de polímeros es un proceso habitual tanto para la mezcla como el moldeo de materiales poliméricos. En primer lugar, el polímero en estado fundido es forzado a pasar a través de un cabezal, por medio del empuje generado por la acción giratoria de un husillo que gira concéntricamente en una cámara de temperatura controlada. Este proceso es muy útil para la preparación de mezclas entre diferentes resinas plásticas, por ejemplo, para la mezcla de materiales reciclados con resinas vírgenes.

En el LATEP se dispone de una extrusora de doble husillo corrotante con un diámetro de tornillo de 50 mm y una producción estimada de entre 2 y 20 kg/h.

Rafael A. García Muñoz (Coordinador General LATEP)
Carlos Domínguez Vizcaya (Director LATEP)
Rafael Juan Rodríguez (Responsable Técnico))
Verónica Liébana Baldomero (Responsable de Calidad y Técnico Especialista)
Silvia Melero Hernández (Técnico Especialista)
Cesar Pedroche Rodríguez (Técnico Especialista)
Patricia Bartolomé Moreno (Técnico Especialista)
Aymara Blanco Romero (Tecnólogo))
Daniel Voces Pasero (Tecnólogo)
Cristina Martinez García (Tecnólogo)
Jaime Chemrouan Zegaf (Administrativo)

Laboratorio de Propiedades Térmicas, Reología y Propiedades Básicas

Calorímetro Diferencial de Barrido DSC Mettler 822e de alta sensibilidad, el cual puede trabajar en un rango de temperaturas comprendido entre -150 y 500 °C C y DSC3+ Mettler Toledo de alta sensibilidad, el cual puede trabajar en un rango de temperaturas comprendido entre -150 y 700 °C.
Analizador Termogravimétrico TGA/DSC1 de TA Instruments (modelo: SDT650) Toledo que opera desde temperatura ambiente hasta 1500 °C.
HDT / VICAT 6 estaciones INSTRON/CEAST los cuales operan desde temperatura ambiente hasta 300 °C.
Plastómetro INSTRON/CEAST para determinación de índice de fluidez que puede operar entre 23-400 °C.
- Plastómetro ZWICK/ROEL que puede operar entre 50-550 °C
- Reómetro de torsión TA Instruments DHR-2 con control de velocidad angular entre 0 y 300 rad/s, equipado con horno para trabajar entre 25 y 600ºC.
- Reómetro capilar RH2000 de Malvern Instruments. Rango de temperaturas: 25 – 500 °C y velocidad de extrusión de hasta 600 mm/min.
- Espectrofotómetro FT-IR Nicolet iS50 de Thermo Fisher Scientific que puede operar en modo transmisión o en modo de reflectancia total atenuada (ATR), con un intervalo completo de trabajo de 7000 a 400 cm-1.
- Columna de gradientes para la determinación de la densidad en polímeros.
- Balanza hidrostática para la determinación de la densidad en polímeros
- Espectrofotómetro Color2view pro X de BYK, con un rango de medición brillo de 20º a 60º, geometría de color: 45°c:0° y un rango espectral de fluorescencia 300 – 760 nm.
- Espectrofotómetro Haze-gard i de BYK. Rango de medición: 0 – 100 %
- SEM, Phenom XL de Thermo Scientific que proporciona imágenes con una resolución de hasta 14 nm, con sistema de detección EDS (Energy Dispersive X-ray Spectroscopy)

Laboratorio de Propiedades Mecánicas

Máquina universal de ensayos INSTRON (68TM - 10 kN y 5565 – 5 kN) con cámara de temperatura para ensayos desde -100 hasta 360 °C.
Máquina universal de ensayo MTS Insight de 30 kN.
Equipo de Fatiga INSTRON Electropuls E3000 para realizar ensayos de fatiga dinámica de alta frecuencia y pruebas estáticas de baja velocidad.
Péndulo de impacto instrumentado INSTRON 9050 y un INSTRON/CEAST con equipamiento para realizar ensayos desde -70 hasta 130 °C.
Analizador dinamomecánico DMA Q800 (TA Instruments) capaz de trabajar en un rango de frecuencias de 0.01 a 200 Hz y temperaturas desde -150 hasta 600 °C.
Durómetros para dureza Shore.

Laboratorio de Propiedades en Disolución

GPC de alta temperatura GPC-IR6 8860 de Polymer Char
TREF-CRYSTAF analítico Polymer Char (modelo 200+)
TREF preparativo Polymer Char PREPmc2 para fraccionamiento preparativo de polímeros por composición o por peso molecular.
Valorador automático 848 Titrino Plus de Metrohm.

Laboratorio de Resistencia a la Fractura Ambiental

Equipo para ensayo ESCR de IPT, modelo1692 a 50 ºC.
Equipo para ensayo PENT de 12 estaciones (2 equipos).
Equipos para ensayo FNCT de IPT, con 6 estaciones y capaces de operar hasta a 90ºC. (2 equipos)
Cámara de ozono HAMPDEM 2000AM, capaz de generar una concentración de ozono controlada de hasta 200 ppcm.
Cámara climática Atlas Suntest XLS+.

Laboratorio de Preparación de Muestras

Rodillos de laboratorio IQAP-LAP (23 – 400ºC).
Prensas hidráulica de platos calientes Collin (23 - 250ºC) con grupo de frío para control de rampa de enfriamiento de acuerdo a normativas internacionales.
Prensas hidráulica de platos calientes IQAP-LAP (23 - 250ºC) con grupo de frío para control de rampa de enfriamiento de acuerdo a normativas internacionales.
Fresadora robotizada (INSTRON/CEAST y ROLAND MDX-50) de probetas. (2 equipos)
Entalladora INSTRON/CEAST de probetas.
Extrusora de doble husillo corrotante Collins ZK50, con un diámetro de tornillo de 50 mm y una producción estimada de entre 2 y 20 kg/h.
Proyector de perfiles BATY para verificación geométrica de probetas.

Certificación/Acreditación del sistema de calidad

El LATEP es un laboratorio certificado según norma UNE-EN ISO 9001:2015 para la realización de ensayos de caracterización de materiales poliméricos (nº de certificado ES128405-1). Destacar que para la certificación el LATEP ha seguido además los criterios exigidos por la norma UNE-EN ISO 17025 para la acreditación de laboratorios de ensayo.

El LATEP está acreditado por ENAC con Nº 1486/LE2715 conforme a la norma UNE-EN ISO/IEC 17025 para la Determinación del módulo de endurecimiento por deformación en relación con el crecimiento lento de grieta. (Determination of Strain Hardening Modulus in relation to slow crack growth) ISO18488.

Certificado de Acreditación: Nº1486/LE2715

Anexo técnico Acreditación: Nº1486/LE2715

Las tarifas pueden consultarse contactando con el laboratorio:

Para realizar cualquier consulta o solicitud contactar con:

Laboratorio Integrado de Caracterización de Materiales (LICAM)

Certificado de calidad ENAC, según UNE-EN ISO/IEC 17025:2017
Alcance: Resistencia a la corrosión en atmósferas de niebla salina neutra, UNE-EN ISO 9227:2017, Excepto anexos C y D
Nº certificado: 380/LE807 Rev. 15

Responsable: María Dolores López González

Dirección: c/ Tulipán s/n. Móstoles 28933

Departamento: Departamento de Ciencia e Ingeniería de los Materiales

Teléfono: 91 488 4578 / 7160

Web: http://licam-urjc.webnode.es/

Email:

Los reflejados en las tarifas

Directora: María Dolores López González

Responsable de Calidad: Pilar Rodrigo Herrero

Responsables de Área:

Área de Corrosión y Degradación: Mª Dolores López González
Área de Ensayos Mecánicos: Xoan Xosé Fernández Sánchez-Romate
Área de Caracterización Microestructural: Mª Dolores Escalera Rodríguez
Técnicos de Laboratorio: Ana Aragón Martín

Área de ensayos mecánicos

Máquina de fatiga servohidráulica biaxial INSTRON, modelo 8874. Capacidad axial 25 kN y torsional de 100 Nm
Máquina de ensayos universal ZWICK/ROELL Z100, 100kN, con resolución clase 0,5 kN. Ensayos mecánicos de tracción a 0 °, 90 °, ± 45 °, flexión, cortadura interlaminar, compresión, GIC y GIIC).
Máquina universal Ibertest STIB-200W célula de carga de 10kN a 250kN. Puente de flexión Ibertest, platos de compresión, dispositivo de plegado; juego de cabezales de tracción (máx. 20 kN); extensómetro 12 mm
Máquina ensayos compresión Ibertest 3000 kN
Microdurómetro Innovatest Falcon 508, 1gf - 31.25kgf. Mesa X-Y manual con desplazamiento: 25x25mm, escala 0,01mm, carga máx 100 kg.
Microdurómetro VICKERS SHIMADZU HMV-2Tcon cargas de HV0,01 a HV 2
Equipo Análisis dinamo-mecánico DMA Q800, rango temperatura -150 °C a 600 °C. Fuerza de 0,0001 a 18 N. Velocidad calentamiento 0,1 a 20 °C/min, enfriamiento 0,1 a 10°C/min.
Equipo análisis termo-mecánico TMA Q400. Rango T -150 °C a 1000 °C.

Área de corrosión y degradación

Cámara corrosión niebla salina Weisstechnick Salt Event (Weisstechnik) Presión (0-2,5) bar; vol máx 504 l. Rango T, ambiente hasta 50 °C
Cámara climática Dycometal CCK-81; T (-25 a 150) °C; HR (15-98) %
Camara climática Dycometal CCK125; T (0-70) °C; HR (15-98) %
Cámara climática WEISS WKL 100: T (- 40 a +180) ° C; HR (10-98) % dentro de rango de (10-95) °C
Potenciostato / Galvanostato, Autolab modelo PGSTAT302N. Corriente máxima 2 A, tensión disponible ± 10V, Intensidad 1 A-10 nA. Módulo para medidas de impedancia modelo FRA32M. Ancho de banda máximo 1 MHz
Horno para choque térmico Linn High Term Hasta 1150°C
Horno para choque térmico con elevador, LENTON (UK.), modelo EHF 16/3. Máxima T de trabajo 1600 °C. Controlador de T PID, modelo Eurotherm 3216P1, con 10 programas y 8 segmentos de programación. Dimensiones de la cámara de calentamiento: 3,4 litros (150 mm. x 190 mm.). Potencia: 4 kW
Horno tubular atmósfera controlada Naberthem con alto vacío hasta 1500 °C
Horno Tubular CARBOLITE STF 15/75/610 hasta 1500 °C

Área de caracterización microestructural y térmica

Cortadora Labotom-3 Struers
Microcortadora Accutom 5 Struers
Microcortadora Isomet 4000 BUEHLER
Pulidora Buehler, ecomet 250
Pulidora Stuers Labopol-5
Pulidora Buehler Phoenix beta
Embutidora Struers / Labopress-1
Lupa Leica / S6P 6,3X-40X
Microscopio Óptico Leica / DMR Luz reflejada y transmitida. Iluminación en campo claro, oscuro y luz polarizada. Desde 100X hasta 1600X. -Software análisis de imagen LAS V4.5
Microtomo Leica/ RM 2265 Rango de espesores de corte: 1,0-60,0 µm
Termobalanza Setaram Setsys 16/18 TGA-ATD simultáneo (Tmáx 1600 °C)
Calorímetro diferencial de barrido (DSC) TA DSC25 (- 60 °C a 500 °C)